mvr蒸發(fā)器是一種節(jié)能技術，它利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量來減少對外部能量的需求。它通常用于化學工業(yè)，食品，造紙，醫(yī)藥，海水淡化和污水處理。

　　mvr蒸發(fā)器的低溫蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度和壓力升高，焓增加，然后在換熱器中冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除了啟動之外，在整個蒸發(fā)過程中都不需要產(chǎn)生蒸汽。除了啟動之外，在整個蒸發(fā)過程中都不需要產(chǎn)生蒸汽。來自蒸發(fā)器的二次蒸汽被壓縮機壓縮，壓力和溫度增加，并且焓增加。然后將其作為加熱蒸汽發(fā)送到蒸發(fā)器的加熱室，以保持進料液體的沸騰狀態(tài)，同時加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣，可以充分利用原始的廢蒸汽，可以回收潛熱，并且可以提高熱效率。蒸汽產(chǎn)生的經(jīng)濟性相當于30多效蒸發(fā)的效率。為了使蒸發(fā)裝置盡可能簡單和易于操作，可以使用離心壓縮機和羅茨壓縮機。這些機器具有高的體積流量，壓縮比在1：1.2至1：2的范圍內。
 

　　工業(yè)廢水沿著管道進入mvr蒸發(fā)器預熱器，通過預熱器，工業(yè)廢水被預熱。然后，將預熱的工業(yè)廢水引入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水被加熱，蒸發(fā)和濃縮。通過加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水被送至蒸餾水收集罐，同時二次蒸汽和濃縮液一起進入氣液分離器。在氣液分離器中，濃縮液和二次蒸汽被分離，濃縮液流入濃縮液收集罐，并且被分離的二次蒸汽被引入機械壓縮機。在機械蒸汽壓縮機中，二次蒸汽經(jīng)過壓縮，加熱和增壓，然后引入蒸發(fā)器，然后將工業(yè)廢水加熱，濃縮，蒸發(fā)和蒸餾。通過重復使用二次蒸汽，完成了工業(yè)廢水處理的全過程，實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理與節(jié)能的雙重目標。